Обучение профессии слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования в Хабаровске на 2, 3, 4, 5, 6 разряд на курсах без отрыва от производства

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка слесарь по ремонта гидротурбинного оборудования это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

• Обучение тип
• Дистанционное формат
• от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на слесарь по ремонта гидротурбинного оборудования

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на слесарь по ремонта гидротурбинного оборудования - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

^* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

✔️ Программы обучения профессии слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования

2-й разряд Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цеха, в камере рабочего колеса гидротурбины и съемного сегмента. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Шлифовка кавитационных разрушений поверхностей камеры и втулки рабочего колеса в подводной части гидротурбины под наплавку и после наплавки пневмоинструментом по шаблонам. Подручные работы при разборке, ремонте и сборке направляющего аппарата гидроагрегата, направляющего турбинного подшипника (резиновым или лигнофолевым вкладышем), замене уплотнений лопастей рабочего колеса поворотно-лопастной гидротурбины с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений. Ремонт и прокладка трубопроводов, сборка и разборка металлической части лесов в подводной части гидротурбины с использованием понтона, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей гидротурбинного оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей гидротурбинного оборудования; назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента; опасные места в цехе, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; устройство и схемы расположения водопроводов и маслопроводов всех назначений, способы их прокладки и применения в каналах, тоннелях, на земле, по стенам и колоннам; назначение и конструкции запорной и предохранительной арматуры; элементарные сведения по материаловедению.; Примеры работ 1. Арматура масловодозапорная - перебивка сальников. 2. Камеры, втулки рабочих колес - восстановление профилей. 3. Люки подпятников, крышки гидротурбин - вскрытие и закрытие. 4. Муфты - разборка и сборка защитных кожухов. 5. Маслоохладители, воздухоохладители - чистка, подручные работы при вальцовке концов трубок. 6. Прокладки простой конфигурации из резины, картона, паронита - разметка и вырубка по разметке. 7. Подшипники гидроагрегата - чистка, промывка. 8. Сетки фильтров, водоприемников - чистка. 9. Соединения болтовые - разборка, промывка, сборка и шплинтовка. 10. Фаски - вырубка под сварку.

Корочка "Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования 2-й разряд" Отправить заявку

3-й разряд Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов основного и вспомогательного гидротурбинного оборудования: лопастей рабочего колеса, направляющих турбинных подшипников, съемных сегментов направляющих аппаратов, дренажных насосов, запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, грузоподъемных машин и механизмов. Восстановление профилей выходных и периферийных кромок лопастей рабочих колес поворотно-лопастных гидротурбин в подводной части. Изготовление и сборка простых узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов простых деталей с натуры, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных трубок. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации. Ремонт и наладка ручного и пневматического инструмента. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке и разборке узлов и деталей оборудования при помощи простых средств механизации. Должен знать: устройство ремонтируемого гидротурбинного оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; технологию вальцовки концов стальных и латунных трубок; чтение чертежей и схем; технические условия на гидравлическое испытание; правила включения и отключения трубопроводов всех назначений; принцип работы задвижки с гидроприводом; основные сведения о газовой и электрической сварке и присадочных материалах, порядок подготовки деталей и труб под сварку; требования, предъявляемые к фланцам, арматуре, прокладкам, крепежным материалам; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов; допуски и; посадки, квалитеты и параметры шероховатости; элементарные сведения по механике, гидравлике, электротехнике. Примеры работ 1. Арматура масловодозапорная - ремонт с притиркой уплотнительных поверхностей. 2. Затворы, сороудерживающие решетки - демонтаж, установка, замена уплотнений и ремонт ходовых частей. 3. Компенсаторы - замена, установка. 4. Канавки шпоночные - разметка и подгонка. 5. Колеса рабочие поворотно-лопастной гидротурбины - замена с подгонкой кожухов уплотнений лопастей рабочего колеса в подводной части гидротурбины. 6. Лопасти рабочего колеса - шлифовка профилей по шаблону. 7. Насосы дренажные - разборка, ремонт, сборка, центровка валов насосов и электродвигателей. 8. Подшипники качения - замена на насосах. 9. Подшипники скольжения - снятие зазоров и натягов на насосах. 10, Стекла масломерные маслонапорных установок (МНУ) - замена. 11. Сегменты съемные - замена крепежа и клиновых распорок. 12. Уплотнения болтовые лопастей рабочего колеса - снятие, замена, подгонка стопорных штифтов и заглушек.

Корочка "Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования 3-й разряд" Отправить заявку

4-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности основного и вспомогательного гидротурбинного оборудования поворотно-лопастных, радиально-осевых и ковшевых гидротурбин со скоростью вращения ротора до 500 об/мин: рабочих колес, направляющих аппаратов, турбинных направляющих подшипников, системы техводоснабжения, маслоохладителей и воздухоохладителей, водяных эжекторов и насосов всех типов, трубопроводов и масловодозапорной арматуры с применением пневматического и электрифицированного инструмента средней сложности, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений. Вальцовка концов стальных и латунных трубок маслоохладителей и их гидравлическое испытание. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Производство необходимых замеров при ремонтах насосов, вращающихся механизмов, компенсаторов различной мощности, фильтров, регуляторов всех систем, трубопроводов, арматуры, в том числе автоматически действующей. Выявление дефектов на оборудовании и их устранении. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на трубопроводах и арматуре в действующем цехе гидроэлектростанции. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки. Должен знать: детальное устройство узлов и элементов основного и вспомогательного гидротурбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы трубопроводов гидротурбинной установки; правила выполнения работ по регулировке, центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вывода в ремонт, оформление наряда-допуска; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление узлов и элементов гидротурбинного оборудования средней сложности; устройство подшипников скольжения и качения; правила производства работ в закрытых сосудах; конструктивные особенности специальных инструментов и приспособлений, применяемых при ремонте гидротурбинного оборудования; правила испытания сосудов и трубопроводов; основные положения планово-предупредительного ремонта; основы механики, гидравлики, электротехники.; Примеры работ 1. Арматура масловодозапорная - испытание на плотность. 2. Аппараты направляющие гидротурбин - замена вертикальных резиновых уплотнений лопаток (подводная часть). 3. Колеса рабочие гидротурбин - сборка, разборка схемы для гидравлического испытания рабочего колеса под давлением в камере рабочего колеса (подводная часть). 4. Маслоохладители, воздухоохладители - замена трубок. 5. Насосы всех типов - разборка, ревизия, ремонт с заменой деталей и сборка. 6. Подшипники гидротурбин - замена резиновых или лигнофолевых сегментов, замер зазоров. 7. Поверхности разъемов - шабрение. 8. Система техводоснабжения - опрессовка. 9. Сегменты съемные - разборка крепежа и выдвижение в нишу (подводная часть). 10. Шаблоны и контршаблоны профилей камер и лопастей рабочего колеса гидротурбины - изготовление. 11. Эжекторы водяные - ремонт.

Корочка "Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования 4-й разряд" Отправить заявку

5-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, реконструкция, регулировка, испытание и наладка сложных деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования поворотно-лопастных, радиально-осевых и ковшевых гидротурбин: подпятников, маслоприемников, системы техводоснабжения с масло- и воздухоохладителями, системы регулирования гидроагрегата, компрессоров, насосов, масло-, водо- и воздухопроводов, запорной и предохранительной арматуры. Центровка вертикальных гидроагрегатов с проворотом ротора на 360 град. Восстановительный ремонт арматуры различных параметров. Ремонт, сборка сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов, регулировка, испытание после ремонта, наладка и сдача в эксплуатацию. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры; определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможности их восстановления. Разметка сложных деталей. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ при перемещении сложных и ответственных узлов и элементов гидрооборудования. Должен знать: технические условия на разборку, ремонт, сборку, регулировку, испытание, изготовление сложных деталей и узлов гидротурбинного оборудования машинных цехов гидроэлектростанций; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов, статическую и динамическую балансировку роторов, правила гидравлических испытаний узлов гидроагрегатов; нормы на износ отдельных элементов и деталей гидроагрегата; требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, уплотнительным поверхностям в арматуре, рабочим механизмам, сложным грузоподъемным машинам и механизмам, грузозахватным приспособлениям; особенности сварки, центровки зубчатых передач; способы предупреждения преждевременного износа элементов и деталей гидроагрегатов; правила проведения такелажных работ в цехе; методы замеров и исправления центровки вертикальных гидроагрегатов.; Примеры работ 1. Арматура масловодозапорная любой системы - гидравлическое испытание в условиях действующего оборудования. 2. Клапаны спускные - подгонка, ремонт. 3. Насосы всех типов - сборка, испытание под нагрузкой. 4. Подшипники направляющие генераторов (баббитовые) - шабрение сегментов, регулировка зазоров. 5. Подшипники направляющие гидротурбин (резиновые или лигнофолевые сегменты) - замер зазоров, подбивка сегментов. 6. Сегменты подпятников - шабрение. 7. Система тормозная гидроагрегата - ремонт, замена сегментов, тормозных колодок. 8. Сервомоторы направляющих аппаратов гидротурбин - разборка, ремонт, сборка, ремонт лекажного агрегата. 9. Тали, электротельферы - напрессовка приводного шкива на червячный вал, выявление дефектов. 10. Устройство поплавковое сливного бака маслонапорной установки - ремонт и регулирование.

Корочка "Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования 5-й разряд" Отправить заявку

6-й разряд Характеристика работ. Ремонт, реконструкция, сборка, регулировка, испытание и наладка особо сложных узлов и механизмов поворотно-лопастных, радиально-осевых и ковшевых гидроагрегатов единичной мощностью до 250 тыс. кВт с использованием сложных средств механизации, инструмента с пневмоэлектрическим приводом. Замер уклонов валов с помощью микрометрического уровня или по струнам. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам. Производство замеров и заполнение формуляров. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов машинных цехов гидроэлектростанций. Должен знать: основные технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования гидроэлектростанций; методы ремонта, сборки, разборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые значения зазоров по подшипникам и между камерой рабочего колеса и рабочим колесом; основные технические показатели нормальной работы гидроагрегата, виды основных его повреждений; схемы масло-водопроводов, маслосистемы; сроки освидетельствования сосудов, работающих под давлением, подъемных кранов и средств малой механизации; методы определения качества материалов, пригодности арматуры; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки, грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ по ремонту гидротурбин.; Примеры работ 1. Аппараты направляющие - вывешивание лопаток направляющего аппарата гидротурбины по верхним и нижним зазорам, разгонка лопаток; ремонт и замена подшипников и уплотнений цапф лопаток; сборка сервомоторов, стопорного и дроссельного устройств и их регулировка. 2. Колеса рабочие поворотно-лопастных гидротурбин - замена лопастей рабочего колеса турбины без полной разборки гидроагрегата, замена съемной части уплотнений лопастей рабочего колеса в камере рабочего колеса, ревизия механизма разворота лопастей, гидроопрессовка втулки рабочего колеса; восстановление поверхностей рабочего колеса и камеры рабочего колеса, поврежденных кавитацией и абразивным износом; дефектоскопия лопастей турбин, верхнего и нижнего обода рабочего колеса турбины; контроль зазоров между камерой и периферийной кромкой лопастей у поворотно-лопастных гидротурбин; контроль зазоров в лабиринтных уплотнениях радиально-осевых турбин. 3. Маслоприемники - разборка, ремонт, сборка, замена изношенных деталей. 4. Подпятники - разборка, тарировка тарелок, подбивка, шабрение сегментов, шлифовка зеркал, сборка. 5. Регуляторы частоты вращения - ремонт электрогидравлической и механической частей регулятора; ревизия и ремонт маслонасосов, арматуры. 6. Система регулирования гидроагрегатов с индивидуальным управлением сервомоторов - регулировка и настройка системы. При выполнении работ по ремонту, реконструкции, сборке, регулировке, испытанию и наладке особо сложных узлов и механизмов гидроагрегатов единичной мощностью свыше 250 тыс. кВт - 7-й разряд. Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.

Корочка "Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования 6-й разряд" Отправить заявку

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии слесарь по ремонта гидротурбинного оборудования. Минимум теории и максимум практики.
3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  слесарей по ремонту гидротурбинного оборудования можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Хабаровске

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение слесарь по ремонта гидротурбинного оборудования, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования, вы станете отличным мастером своего дела.

🏛️ Где обучаться по профессии слесарь по ремонта гидротурбинного оборудования?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

🏗️ Другие рабочие профессии

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы слесарей по ремонту гидротурбинного оборудования у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов